Добијте ги нашите понуди за прилагодено CNC производство за вашите прототипови и производни делови.
CNC за вашите прототипови и производни делови.
Добијте ја вашата понудаCNC користи автоматизирани машини за сечење со голема брзина за да формира облици од метална маса. Мелниците, струговите и рутерите со 3 оски, 4 оски и 5 оски се стандардни CNC машини. Работното парче може да остане на место додека алатот се движи, алатот може да остане на место додека предметот се ротира и се движи, или и двете може да се движат заедно.
Вештите машинисти програмираат патеки за машински алати со CNC во зависност од геометријата на делот. CAD моделите даваат информации за геометријата на делот. ЦПУ машините можат да сечат речиси секоја метална легура со голема прецизност и повторливост, правејќи ги прилагодените делови соодветни за индустриска, електроника, медицинска, роботика и воздушна употреба. DS нуди прилагодени понуди за CNC за над 40 материјали, од алуминиум до титаниум.
DS обезбедува услуги за вртење со ЦПУ, глодање со ЦПУ и за подмачкување на запчаниците. Дознајте повеќе за тоа кои услуги ги нудиме.
Свртувањето со CNC е оптимален метод за производство на сите видови цилиндрични форми со врвни завршетоци на површината, како и длабоки дупки, обработени навои и нишки. Вртењето со ЦПУ во DS е ваш избор кога ви требаат прецизно направени делови, брзо превртување и без ограничувања на јачината на звукот. Дознајте повеќе за тоа како можеме да ви помогнеме.
Добијте ја вашата понуда ЦПУ вртењеЦПУ мелењето создава комплицирани призматични форми и рамни површини за неограничен број комерцијални и индустриски артикли. Металните CNC машини со повеќе оски не бараат фиксна алатка, се многу флексибилни и исклучително прецизни. Дознајте повеќе за тоа како можеме да им помогнеме на вашите најсложени CNC проекти за мелење без разлика на нивната големина.
Добијте ја вашата понуда ЦПУ глодањеЦПУ мелењето создава комплицирани призматични форми и рамни површини за неограничен број комерцијални и индустриски артикли. Металните CNC машини со повеќе оски не бараат фиксна алатка, се многу флексибилни и исклучително прецизни. Дознајте повеќе за тоа како можеме да им помогнеме на вашите најсложени CNC проекти за мелење без разлика на нивната големина.
Добијте ја вашата понуда Хобинг на опрема
Толеранции на CNC обработка |
|
Карактеристика |
Опис |
Максимална големина на дел |
Мелени делови до 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 инчи) Делови за струг до 1.575 mm (62â) должина и 813 mm (32â) дијаметар. |
Линеарна димензија |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 инчи |
Дијаметри на дупките (не преработени) |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 инчи |
Дијаметри на вратило |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 инчи |
Површинска грубост |
0,8 ¼ m Ra 0,4 ¼ m Ra |
CNC обработката има широк спектар на материјали достапни за сопствени прототипови и делови за производство, почнувајќи од тврди метали како нерѓосувачки челик и титаниум до меки метали како алуминиум, бакар и месинг итн.
Материјал | Достапни сорти |
Алуминиум | Алуминиум 5052, |
Алуминиум 6082-T6 | |
Алуминиум 7075-T6, | |
Алуминиум 6063-T5, | |
Алуминиум 6061-T6, | |
Алуминиум 2024-T3 | |
Месинг/Бронза | Месинг C360, |
Месинг 260, | |
C932 M07 Лежиште бронза | |
Бакар | EPT бакар C110, |
Бакар 101 | |
Челик | Легуриран челик 4130, |
Легуриран челик 4140, | |
ASTM A36, | |
Нерѓосувачки челик 15-5, | |
Нерѓосувачки челик 17-4, | |
Нерѓосувачки челик 18-8, | |
Нерѓосувачки челик 303, | |
Нерѓосувачки челик 304, | |
Нерѓосувачки челик 316/316L/316F | |
Нерѓосувачки челик 416, | |
Нерѓосувачки челик 420, | |
челик 1008, | |
челик 1018, | |
челик 1020, | |
челик 1045, | |
Челик А36 | |
Никел | Нитроник 60 |
Легура на никел | |
Ковар | Коварска легура |
Титаниум | Легура на титаниум |
Дизајн насоки |
|
Карактеристика |
Опис |
Филети од внатрешен агол |
Дизајнирајте ги внатрешните филети за агли да бидат 0,020â - 0,050â поголеми од стандардната големина на дупчалката за радиусите. Следете го соодносот на дијаметарот и длабочината на вежбата од 1:6 (се препорачува 1:4) како упатство за внатрешните радиуси на аглите. |
Филети за подови |
Дизајнирајте филети за подови помали од аголните филети за да и овозможите на истата алатка да го исчисти материјалот од внатрешноста. |
Поткопувања |
Секогаш дизајнирајте поткопчиња со стандардни големини и подалеку од аглите за да бидат достапни со алатот за сечење. |
Длабочина на дупка со допрена/навојна дупка |
Обезбедете клиренс на алатот малку подалеку од длабочината на допрената дупка за да обезбедите целосни навои. |
Комплексност |
Одржувајте го бројот на мали исечоци на минимум за да се намалат трошоците за CNC обработка; само дизајн во потребните карактеристики за балансирање на функцијата со естетската. |
Максимална големина на дел |
Мелени делови до 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 инчи) |
Делови за струг до 1.575 mm (62â) должина и 813 mm (32â) дијаметар. |
|
Линеарна димензија |
+/- 0,025 mm |
+/- 0,001 инчи |
|
Дијаметри на дупките (не преработени) |
+/- 0,025 mm |
+/- 0,001 инчи |
|
Дијаметри на вратило |
+/- 0,025 mm |
+/- 0,001 инчи |
CNC обработката овозможува производство на компоненти и делови кои би било невозможно да се изработат рачно. Еден сет на инструкции дадени во компјутер може да произведе сложени 3D производи. Преку дупчење, глодање, вртење и други операции, CNC машината го отстранува материјалот од основниот дел за да создаде форми, агли и конечниот излез.
CNC обработката е прилагодлива и може да се користи со различни материјали, вклучувајќи метали, пластика, дрво, стакло, пена и композити. Оваа разновидност придонесе за широко усвојување на CNC обработката низ индустриите, дозволувајќи им на дизајнерите и инженерите да создаваат работи ефикасно и прецизно.
Услугите за CNC обработка на DS може да се користат за брзо производство на прототипови и на големо.
Еве неколку фактори кои треба да се земат предвид.
Брзо отстранување на огромни количини метал.
Високо прецизен и сигурен.
Одлично за правење сложени геометрии.
Разноврсна.
Компатибилен со многу видови на подлоги.
Томови скалабилни од еден до милион.
Ниска инвестиција во алати и трошоци за подготовка.
Брз пресврт.
Деловите се со целосна јачина и можат веднаш да се стават во употреба.
Одлични завршни површини.
Лесно се приспособува.
Флозирањето го обликува работното парче со користење на ротирачки алатки за сечење со повеќе точки. Крајните мелници, мелниците со хеликс и мелниците за гребење се примери на глодачки инструменти кои се или хоризонтално или вертикално ориентирани.
ЦПУ мелењето користи и машини за мелење со ЦПУ, познати како мелнички машини или мелници, кои можат да бидат хоризонтално или вертикално ориентирани. Основните мелници можат да се движат во три оски, при што понапредните модели прифаќаат дополнителни оски. Достапни се рачно мелење, обично глодање, универзално глодање и омниверзални глодали.
За да се отстрани материјалот од ротирачкото работно парче, вртењето користи алатки за сечење со една точка. Дизајнот на алатот за вртење варира во зависност од апликацијата, со алатки достапни за грубост, доработка, лице, провојување, обликување, потсекување, разделување и жлебување.
Во процесот на CNC вртење се користат и стругови или машини за вртење со CNC. Стругови со бедем, стругови за мотори и стругови за специјална намена се примери за достапни стругови.
CNC обработката со 5 оски е нумерички контролирана компјутеризирана технологија на производство која додава две ротациони оски на линеарните движења со 3 оски на типичната машинска алатка (X, Y, Z) за пристап до пет од шест делови на површини во една операција. Со додавање на навалена, ротирачка опрема за држење на работната маса (или ковчег) на работната маса, мелницата станува машина 3+2, или индексирана или позиционирана, овозможувајќи му на глодачот да се приближи до пет од шест страни на призматичното работно парче на 90 ° без ресетирање на работното парче.
Четвртата и петтата оска не се поместуваат за време на мелењето. Додавањето сервомотори на дополнителните оски и CNC ќе го направи еден. Таквата машина се нарекува „континуирана“ или „истовремена“ CNC мелница со 5 оски. Две дополнителни оски може да се додадат на машинската глава или да се поделат помеѓу масата и главата.
CNC машините се неверојатно разноврсни и служат за многу индустрии. Работниците на метал ги користат за дупчење и рутирање. Aerospace претпочита CNC обработка бидејќи дава опции со 5 оски. Ова им овозможува да го исечат Инконел.
CNC обработката е од клучно значење во медицинскиот бизнис за микро-машинска обработка на ситни делови создадени од различни материјали за функции за спасување живот. CNC обработката се користи за создавање на делови за пејсмејкер, титаниумски зглобови и медицински инструменти.
Кога размислувате за автоматизација и машини, што прво ви паѓа на ум? Многумина би рекле автомобилската индустрија. Размислете за шахтите, запчаниците, игличките и заградите во автомобилите. CNC обработката се користи за производство на автомобили, камиони и воени возила.
Други употреби на CNC:
R&D/Prototyping
Потрошувачка електроника
Роботика
Градба
Стоматолошки закуски
Земјоделство
други потрошувачки апликации
Во традиционалната обработка, мајсторот отстранува или обликува метал. Дизајнерите и инженерите даваат барања преку инженерска скица или план. Тие користат тркала за вртење, копчиња, прекинувачи, чаки, пороци и стврднат челик, карбид и алатки за сечење на индустриски дијаманти за да обезбедат точни димензии.
CNC обработката ги постигнува истите функции како и традиционалната обработка, вклучувајќи сечење метал, дупчење, глодање, дупчење, мелење и други функции за формирање и отстранување на метал. Автоматизирано, управувано со кодови, програмирано. Кратењата за прв пат и 500-ти пат се подеднакво точни. Широко користен во дигиталното производство (и во низата производствени тековни серии) може да се менува и модифицира за да се приспособат на измените и менувањето на материјалите.
Оваа прецизна обработка во голема мера ја замени традиционалната обработка во производството, производството и индустриското производство. За прецизност користи математички координати и пресметковна моќ. CNC користи Декартови координати. Тоа се повеќедимензионални просторни координати со оски. Машините за автоматизирани алатки за сечење користат компјутер за контрола на сечење, здодевност, дупчење и други операции. Во дигиталниот цртеж и дизајн на производот, инженерите ги обележаа овие координати.
Повеќето од нашите понуди се испорачуваат во рок од 24 часа. и обично за многу помалку време, во зависност од деталите на проектот.
Нашиот тим ќе ве контактира директно за вашата понуда за CNC обработка за да се осигура дека сте ги добиле и ги разбирате сите аспекти на вашата понуда и да одговорите на сите прашања што може да ги имате за вашите опции.
Преземете го DS. CNC технологии Брзи
Референца Гулде: толеранции, способности и
опрема што се користи во Ds CNC
Прашања за CNC обработка или напредни
метрологија? Контактирајте не користејќи ја формата подолу: