Дома > Ресурси > Материјали > Целосен водич за челик

Целосен водич за челик

2022.09.06

Челикот е високојаглероден челик за алат кој нуди добра отпорност на абење и кинење. Се користи за алати за сечење, дупчалки и други предмети за кои е потребна висока јачина, добра цврстина и одлична отпорност на абење. Структурата на зрната на овој материјал е слична на онаа што се наоѓа во многу челици. Ова значи дека може да се обработува со алати за сечење кои имаат слична завршница. Исто така, има добри карактеристики на обработливост што значи дека нема да се термички третира толку лесно како другите челици.

Челик 1008 е достапен во топла форма и ладно валани лимови. Топлата форма се жари пред обработката, додека ладно валаниот лист е незакована. Ова влијае на финишот на површината на челикот и на тоа колку добро ќе го држи раб кога ќе се заврши со алат за брусење или камен за острење.

Челик 1018 е нисколегиран челик со добра отпорност на абење и животен век на замор. Има добра отпорност на корозија и остри својства на сечење.

Челикот 1020 е нисколегиран челик со висока јачина со добра отпорност на корозија и одлични својства на топло формирање. Може лесно да се обработува со рачни алатки и може дополнително да се обработи во нисколегирани челици со висока јачина или нерѓосувачки челици или јаглеродни челици.

Челикот 1045 е нисколегиран челик со средна јачина со добри својства на топло формирање и добра отпорност на корозија. Има одлична цврстина на собна температура и може лесно да се обработува со рачни алатки, но кога ќе се загрее станува кршлив.


Челик 430F

Челикот 430F е средно јаглероден челик кој нуди одлична цврстина и отпорност на абење. Има добра обработливост, заварување и отпорност на корозија. Челикот 430F може да се користи за различни примени, вклучувајќи: алатирање, алати за сечење, ножеви, дупчалки, запчаници и матрици.

 

Челик 4130

4130 е легура на хром (50%) и молибден (20%). Се користи во нисколегирани челици со висока цврстина кои имаат висока цврстина на истегнување, мало издолжување и одлична цврстина.

 

Челик 4140

4140 е легура на никел (35%), хром (17%), манган (10%) и никел (10%). Има добра обработливост, заварување и отпорност на корозија. Карактеристиките на оваа легура ја прават погодна за употреба во машински делови како што се вратила и запчаници со поголеми оптоварувања.

 

Челик 40CrMo

40CrMo е легура на хром (40%), јаглерод (10%) и молибден (10%). Овој материјал има одлични механички својства поради неговата комбинација на висока цврстина, отпорност на абење и цврстина заедно со висока цврстина на истегнување што го прави идеален за брзини.

 

42CrMo е исто така еден вид материјал со висока јачина. Овој производ главно се користи во изградбата на брзи возови, авиони, автомобили и други индустрии, како и во производството на различни прецизни делови.


Челикот 12L14 е нисколегиран челик кој содржи манган, силициум и молибден. Широко се користи за производство на матрици за кастинг и други цели. Физичките својства варираат во зависност од хемискиот состав.

 

Челикот 12L15 е нисколегиран челик, кој содржи хром и молибден. Широко се користи за одлеаноци и други апликации кои бараат висока јачина и цврстина при покачени температури. Физичките својства варираат во зависност од хемискиот состав.


Нерѓосувачки челик 304

Не'рѓосувачки челик 304L е верзија на нерѓосувачки челик 304 со ниска содржина на јаглерод со помала содржина на јаглерод од обичната класа 304. Ова го олеснува изработката, заварувањето и полирањето од обичната класа 304 без никаква загуба во јачината или отпорноста на корозија. Може да се користи и во апликации каде што се очекуваат високи температури како што се завртките на издувниот колектор, завртките на турбополначот и пиновите на сечилата на турбината.

 

Нерѓосувачкиот челик 304F е аустенитен нерѓосувачки челик од хром-никел кој ја комбинира отпорноста на корозија на аустенитните легури на хром-никелот со јачината на легурите на база на феритни железо. Ова го прави многу привлечен за апликации каде што е потребна висока јачина при покачени температури, како што се делови од печки, цевки за разменувачи на топлина, цевки за генератор на пареа и садови под притисок на нуклеарниот реактор.


Нерѓосувачки челик 316

Нерѓосувачкиот челик 316 е аустенитна, отпорна на корозија легура со хром како негова примарна состојка. Има одлична комбинација на формабилност, цврстина и цврстина. Ознаката 15-5-3 означува состав од 15% хром, 5% молибден и 3% никел. Овој материјал има одлична отпорност на дупчење и корозија на пукнатини во растворите на хлорид. Исто така се користи во тешки средини каде што е потребна висока јачина заедно со добра отпорност на корозија.

 

Нерѓосувачки челик 316L

Нерѓосувачкиот челик 316L е сличен на нерѓосувачкиот челик 316, но содржи ниска содржина на јаглерод (0,030%). Не'рѓосувачки челик 316L се користи кога е потребна заварливост без да се жртвува отпорот на корозија или силата.

 

Нерѓосувачки челик 316F

Нерѓосувачкиот челик 316F е сличен на нерѓосувачкиот челик 316, но содржи 1% молибден наместо 5%. Има подобра отпорност на дупчење од не'рѓосувачки челик 316 и може да се користи на покачени температури до 1800 степени целзиусови (980 степени Целзиусови).


Нерѓосувачки челик 303

Нерѓосувачкиот челик 303 има висока цврстина на истегнување, добра цврстина и одлична отпорност на пукање од корозија на хлорид. Легурата има висока топлинска спроводливост и ниска температура на дисторзија на топлина. Материјалот е исто така високо отпорен на атмосферска корозија, особено во морските атмосфери. Отпорноста на корозија може да се подобри со додавање на молибден и азот.

Нерѓосувачки челик 303 не реагира со храна или пијалоци од кој било вид.

 

Нерѓосувачки челик PH17-4

Нерѓосувачкиот челик PH17-4 е високојаглероден хром-молибден челик со минимална цврстина на отстапување од 110.000 psi и цврстина на истегнување од 140.000 psi. Се користи во авионската индустрија за многу структурни апликации каде што се потребни висока јачина, добра отпорност на корозија и високи температурни својства. Легурата е позната и како P-1, P-11 или 18/8 нерѓосувачки челик.

 





Побарајте ја вашата бесплатна понуда за CNC обработка денес

Повеќето од нашите понуди се испорачуваат во рок од 24/36 часа. и обично за многу помалку време, во зависност од деталите на проектот.
Нашиот тим ќе ве контактира директно за вашата понуда за CNC обработка за да се осигура дека сте ги добиле и ги разбирате сите аспекти на вашата понуда и да одговорите на сите прашања што може да ги имате за вашите опции.

Добијте ја вашата понуда