Дома > Ресурси > Блог > Критичните точки во компонентите за леење инвестиции

Критичните точки во компонентите за леење инвестиции

2022.09.23

Инвестициското лиење е најчестиот и најшироко користен процес на лиење во индустријата. Тоа вклучува истурање на стопен метал во калап, кој го подготвува индустријата за машински алати.



Следниве се критичните точки во компонентите на инвестициско лиење:


1. Дизајн на калапот

Калапот мора да биде дизајниран така што може да издржи висока температура без никакво изобличување или пукање при истурање на стопениот метал. Дизајнот, исто така, треба да овозможи соодветно одводнување на инвестицискиот материјал од шуплината и да обезбеди доволно цврстина за поддршка на тежината на стопениот метал за време на зацврстувањето.


2. Термичка обработка на лиениот дел

За да обезбедиме квалитетна компонента и да го подобриме изгледот, мора да обрнеме внимание на површинскиот третман на лиениот дел. Површинскиот третман може да се подели во две категории:


а) Механичка завршна обработка. Механичката обработка главно вклучува мелење, минирање со песок, четкање со жица и така натаму, што може да ја отстрани грубоста на површината предизвикана од лиење и да го подобри изгледот на компонентата.


б) Хемиска површинска обвивка. Хемиската обвивка често се користи за делови со сложени форми или делови со големи димензии со посебни барања за функција и перформанси. Постојат многу видови на хемиски премази, како што се нитридирање, тврдо хромирање итн., но нивната главна цел е да ја зголемат отпорноста на абење и отпорноста на корозија, со што го продолжуваат работниот век на производите!


3. Квалитетот на восочната шема:

Квалитетот на восочната шема директно влијае на прецизноста на лиење на производот и грубоста на површината по процесот на инвестициско лиење! Ако има некакви недостатоци во моделот на восок или други причини поради кои се прави неквалитетен лиен дел (како лош квалитет на површината), тоа ќе влијае на перформансите на производот за време на употребата! На пример: Ако има дефекти на восочната шема, како што се поткопување или блиц.


4. Површинска завршница на одлеаноци

Површината на лиениот производ е мазна и изедначена, со одличен изглед. Грубоста на површината на инвестициските одлеаноци може да биде ниска до Ra0,1 ¼ m, што гарантира дека деловите имаат добри механички својства. Површината на делот исто така има добра јачина на замор, отпорност на корозија и отпорност на удар.


5. Висока димензионална точност

Инвестициското лиење има висока димензионална прецизност поради неговата технологија за обработка со висока прецизност, така што може да ги исполни барањата за високопрецизни делови за лиење како што се делови од авионски мотори, прецизна медицинска опрема и производи за инструменти.



6. Добри механички својства

Инвестициските одлеаноци имаат добри механички својства и често се посилни од ковани производи бидејќи содржат помала порозност од другите техники на лиење. Тие исто така имаат добра отпорност на абење, бидејќи се направени само од еден материјал без никакви завари или споеви кои може да се истрошат со употреба со текот на времето.


7. Тежината треба да биде во рамките на толеранцијата

Тежината на инвестициското кастинг треба да биде во рамките на толеранцијата. Ова осигурува дека нема да има проблеми со делумната тежина или варијации на волуменот за време на производството и понатамошните процеси низводно, како што се склопување и тестирање.


Оваа статија дискутираше за 7 критични точки за инвестициските делови за лиење, што ќе ви помогне да ја донесете најдобрата одлука за вашиот проект. Ако ви треба повеќе професионален совет за процесот на кастинг, контактирајте ме сега,janet@dsindustriesgroup.com


Ќе зборуваме наскоро.





Побарајте ја вашата бесплатна понуда за CNC обработка денес

Повеќето од нашите понуди се испорачуваат во рок од 24/36 часа. и обично за многу помалку време, во зависност од деталите на проектот.
Нашиот тим ќе ве контактира директно за вашата понуда за CNC обработка за да се осигура дека сте ги добиле и ги разбирате сите аспекти на вашата понуда и да одговорите на сите прашања што може да ги имате за вашите опции.

Добијте ја вашата понуда