Кастинг за инвестиции, исто така познат како леење на изгубениот восок, е прецизен процес на производство што произведува метални компоненти со исклучителни детали, мазни површини и комплексни геометрии. НаДС индустрии, ние сме специјализирани за висококвалитетноКастинг за инвестицииРешенија за воздушна, медицински, автомобилски и индустриски апликации. Овој водич го истражува процесот на кастинг за инвестиции, техничките способности, материјалните опции и придобивките специфични за индустријата, давајќи детален преглед на тоа како овој метод може да ги задоволи вашите производствени потреби.
Инвестициското кастинг вклучува создавање керамички калап од восочна шема, која потоа се стопи за да се формира празнина за стопен метал. Процесот вклучува неколку критични фази:
Создавање модели: Восок или 3Д-печатени обрасци се произведуваат во форма на посакуваниот дел.
Собрание: Моделите се прикачени на централниот восок, формирајќи кластер или „дрво“.
Зграда на школка: Собранието постојано се натопува во керамичка кашеста маса и се штука за да се изгради густа, тврда обвивка.
Dewaxing: Школка се загрева за да се стопи восокот, оставајќи шуплив керамички калап.
Истура: Стопениот метал се влева во шуплината на калапот.
Ладење и отстранување: После зацврстувањето, керамичката обвивка е разделена за да го открие металниот дел.
Завршување: Делови се исечени од спреј, исчистени и завршени за да се исполнат спецификациите.
Овој метод овозможува тесни толеранции, минимална обработка и производство на сложени дизајни кои се тешко или невозможно да се постигнат со други методи.
Ние нудиме крај до крајКастинг за инвестицииУслуги, од помош за дизајн до готови компоненти. Нашите технички параметри вклучуваат:
Параметар | Спецификација |
---|---|
Опсег на големина на дел | 0,1 мл до 35 фунти |
Толеранција | ± 0,005 во/во (± 0,127 мм/мм) |
Површинска завршница | 125 RMS (AS-CAST); 32 RMS (со завршна обработка) |
Дебелина на wallидот | 0,04 на до 2 во (1 мм до 50 мм) |
Годишен капацитет | Над 1 милион делови |
Време на олово | 4-8 недели (прототип); 8-12 недели (производство) |
Материјали со кои работиме:
Не'рѓосувачки челици: 304, 316, 17-4ph, 15-5ph
Јаглерод и легури челици: 1020, 4140, 4340
Челици со алатки: H13, P20
Алуминиумски легури: A356, 356, 535
Суперлајли: Инконел, Хастелој, кобалт-базирана
Легури на бакар: Бронза, месинг
Инвестициското кастинг е идеално за индустрии за кои е потребна голема прецизност, издржливост и геометрии на сложени делови:
Воздухопловна: Турбински лопати, компоненти на моторот, структурни делови.
Медицински: Хируршки инструменти, импланти, стоматолошки уреди.
Автомобилство: Турбо полначи, делови за пренос, сензори.
Индустриски: Тела на вентили, компоненти на пумпата, делови за машини.
Одбрана: Компоненти на огнено оружје, делови на системот за водство.
✔ Напредна технологија: Ние користиме најсовремена восочна инјекција, 3Д печатење и завршна обработка на ЦПУ.
✔ Обезбедување на квалитет: Секој дел се подложува на ригорозен инспекција, вклучувајќи тестирање на Х-зраци, CMM и боја.
✔ Сопствени решенија: Ние соработуваме тесно со клиентите за да ги оптимизираме дизајни за производство и економичност.
✔ Глобален ланец на снабдување: Со објекти во САД, Европа и Азија, ние им служиме на клиентите ширум светот со постојан квалитет.
Подготвени да го воздигнете вашиот процес на производство?
Како шеф на инженерството во ДС Индустри, јас лично гарантирам дека нашитеКастинг за инвестицииУслугите ќе ги исполнат вашите највисоки стандарди за прецизност, квалитет и сигурност. Контактирајте нè денес за да разговарате за барањата на вашиот проект или да побарате понуда.
Е -пошта: Sales@dsindustriesgroup.com
Да ги донесеме вашите најсложени дизајни во живот со прецизност и ефикасност.
Повеќето од нашите понуди се испорачуваат во рок од 24/36 часа. и обично за многу помалку време, во зависност од деталите на проектот.
Нашиот тим ќе ве контактира директно за вашата понуда за CNC обработка за да се осигура дека сте ги добиле и ги разбирате сите аспекти на вашата понуда и да одговорите на сите прашања што може да ги имате за вашите опции.